Механическая обработка металла
Металлические детали – изделия, которые активно применяются во многих сферах промышленности и строительстве. Качество и срок эксплуатации таких деталей зависят от того, была ли проведена механическая обработка – резка, гибка, фрезерные или сварочные работы.
Принимая решение воспользоваться услугами металлопроката, следует отдавать предпочтение только проверенным компаниям, известным на рынке. Квалифицированные специалисты справятся с решением задач разного уровня сложности: в работе используется профессиональное оборудование и уникальные технологии.
Такой подход к работе является гарантом высокой точности, качества поверхностей и краев детали, а также соответствия изделия требованиям заказчика.
Особенности изготовления деталей из металла
Процесс изготовления металлических деталей предполагает обязательное составление чертежа, на котором в обязательном порядке указывается класс точности изделия. Несмотря на наличие предельно допустимых значений, отклонения при обработке не должны превышать установленных норм.
При выполнении механической обработки верхний слой металла с изделия не снимается; в зависимости от характеристик будущего изделия может потребоваться точение, сверление, строгание или зенкерование детали.
Способы резки металла
Резка металла – процедура, потребность в проведении которой возникает в случае необходимости получить изделие определенного размера из металлического листа. Для обработки могут использоваться не только гильотина или абразивные круги, но и лазер, плазма или газ.
Современные технологии, как правило, применяются для обработки хрупких материалов, что является гарантом получения точного изделия с ровными срезами, а также сохранения первоначальных свойств металла.
Механическая резка – способ обработки, актуальный при производстве газовых, нефтяных и водопроводных труб. Воздействие на металл оказывается лезвием под высоким давлением посредством пневматического или гидравлического оборудования.
Гибка металлических листов
В качестве заготовки для изготовления металлических изделий, как правило, используется листовой материал. Для придания необходимой формы оказывается высокое давление: такой способ обработки используется при выполнении корпуса, защитных кожухов для подвижных элементов, мебели и электронного оборудования.
Важно помнить о том, что исходные размеры заготовки из таких материалов, как сталь, алюминий, оцинкованный лист или цветной металл будут сильно отличаться от готового изделия. В зависимости от характеристик металла применяется определенный метод гибки - V-образный, П-образный или многоугловой.
Для работы используются листогибочные прессы, что является гарантом сохранения целостности конструкции, повышения ее прочности и долговечности.
Завершающим этапом производства металлических изделий является фрезеровка, шлифовка или токарная обработка: под воздействием материал принимает необходимую форму с отверстиями или срезами.
Кроме того, на изделие в обязательном порядке наносится порошковое или цинковое покрытие, обеспечивающее длительный эксплуатационный период изделия, его стойкость к внешним воздействия, коррозии, ржавчине.
Все виды механической обработки можно заказать на предприятии ООО Руском. Заказчик предоставляет необходимую информацию о конечной продукции, готовые чертежи, или их выполняют специалисты.
